Referenzbeispiel: Transdev Instandhaltung
Branche: Bahnbetriebswerke
Unser Kunde
Transdev Deutschland ist Teil der internationalen Transdev-Gruppe. Der Mobilitätsanbieter mit Hauptsitz in Paris ist in vielen Ländern aktiv und verfügt über langjährige Erfahrungen im öffentlichen Personenverkehr. Blaschke Umwelttechnik ist seit Jahren Partner der Transdev Deutschland und hat zahlreiche der firmeneigenen Werkstätten mit individuellen Absauglösungen ausgestattet. Dazu zählt seit 2006 auch die in Husum ansässige Transdev Instandhaltung GmbH (TDI), die einen hochwertigen und individuellen Wartungs- und Instandhaltungsservice von Lokomotiven, Reisezugwagen und Güterwagen nach EBO, DIN 27200, VPI und nach den Vorgaben der Fahrzeughalter ausführt.
Unsere Aufgabe
Seit dem Neubau der TDI Werkstatt 2006 bis zur Umstellung der Triebwagen-Typen im Jahr 2020 haben unsere bewährten Schwenkarmsysteme an festen Arbeitsplätzen für saubere Luft in der Werkstatt gesorgt. Durch die Einführung der neuen Triebwagen-Typen sowie diverser neuer Fahrzeuggenerationen wurde eine flexiblere und dennoch einfach handzuhabende Abgas-Absauganlage erforderlich. Dabei sollten möglichst viele der vorhandenen und, nach mehr als 15 Jahren, noch funktionstüchtigen Teile übernommen werden.
Blaschke Umwelttechnik erhielt den Auftrag, für die Kombi-Wartungshalle eine effektive Anlage zur Absaugung der gesundheitsgefährdenden DME-Schadstoffe zu fertigen und zu installieren. Die Anlage musste folgende Anforderungen erfüllen: Absaugung unterschiedlicher Fahrzeugtypen – leichte Bedienbarkeit – Integration in die baulichen Gegebenheiten ohne größere architektonische Änderungen – Nutzung der eingebauten Brückenkräne im Wechselbetrieb – Gewährleistung eines hohen Sicherheitsstandards im kombinierten Betrieb von Kran und Absauganlage. Zusammen mit der Werkstattleitung von Transdev konzipierte Blaschke Umwelttechnik unter Berücksichtigung dieser Erfordernisse eine optimal angepasste Anlagenvariante.
Unsere Lösung
Da neben den kundenspezifischen Anforderungen auch die gesetzlichen Vorgaben einer punktgenauen, wirkungsvollen Absaugung erfüllt werden mussten, bot sich das sog. BRB System als Ausgangsmodell an. Kennzeichnend für dieses besonders flexible und platzsparende System sind zwei Schlitzkanäle, die an den Beton- oder Stahlstützen des Gebäudes parallel zum Gleis übereinander angebracht werden. Sie dienen als Saug- und gleichzeitig als Fahrschienen für eine oder mehrere Erfassungseinheiten. Bei der TDI Werkstatt in Husum kamen 5 Schwenkarme mit höhenverstellbarer Absaughaube sowie 4 elektrische Schlauchaufroller für die zusätzliche Absaugung der Unterflurheizungen zur Anwendung. Die Anlage wurde mit einer zeitgemäßen SPS-Steuerung und diversen Sensoren zur Höhen- und Abstandskontrolle ausgestattet. So können die verschiedenen Erfassungseinheiten, einzeln oder zusammen, mit Hilfe einer Fernbedienung bequem zu den gewünschten Absaugstellen gefahren werden.
Übrigens: eine punktgenaue Absaugung ist nicht nur effektiv, sondern sie sorgt auch dafür, dass Schadstoffablagerungen in der Halle und Feuer-Fehlalarme durch Rauchmelder vermieden werden.
„Als modernes Instandhaltungswerk in der Bahnbranche sind wir stetig mit der Verbesserung unserer Leistungen und der damit verbundenen Entwicklung unserer Werkstattinfrastruktur beschäftigt. Um den Anforderungen unserer Kunden und des Marktes noch besser gerecht zu werden, wurde es erforderlich, die Flexibilität unserer Abgasabsauganlage zu verbessern. Mit der Fa. Blaschke konnten wir einen verlässlichen Partner finden, der uns bei dieser Herausforderung zielgerichtet und in bewährter Weise unterstützte. Die von Fa. Blaschke erstellte Lösung und implementierte Installation erfüllt uns mit Begeisterung und übertrifft weit unsere Erwartungen.”
(Sylvia Horst, Geschäftsführerin EBL)
